Qoziq tubining cho'kindisi burg'ulash teshiklarini qurishda, temir qafasni joylashtirishda va beton quyishda hosil bo'lishi mumkin. Tahlil shuni ko'rsatadiki, cho'kindilarning sabablarini taxminan quyidagi toifalarga bo'lish mumkin:
1.1 Qoziq teshik teshik devorining qulashi
1.1.1 Qoziq teshigidagi sabablarni tahlil qilish; loy nisbati juda past, suspenziya qobiliyati yomon; ko'taruvchi burg'ulash vositasi teshikning emishini hosil qilish uchun juda tez; burg'ulash paytida loy darajasi pasayadi va teshikdagi loy o'z vaqtida to'ldirilmaydi; burg'ulash asbobi teshik devorini chizadi; teshik devori; mustahkamlash qafas oxirgi teshikdan keyin o'z vaqtida beton quyilmaydi va teshik devori juda uzun.
1.1.2 Nazorat choralari: shakllanish shartlariga muvofiq po'lat qalqon trubkasi uzunligini uzaytirish; loyning ulushini oshirish, loyning viskozitesini oshirish va pastki qismidagi konni kamaytirish va matkapni to'ldirish va assimilyatsiya joyidan qochish uchun matkapni nazorat qilish; teshikni ko'taring va yordamchi ish vaqtini qisqartirish uchun oxirgi teshikdan keyin po'lat qafasni o'rta va vertikalga kamaytiring.
1.2 Loy yog'inlari
1.2.1 Sabablarni tahlil qilish
Loy ishlash parametrlari malakasiz, devorni himoya qilish ta'siri yomon; perfuziyadan oldin kutish vaqti juda uzoq, loy yog'inlari; loy qum miqdori yuqori.
1.2.2 Nazorat choralari
Tegishli parametrlar bilan loyni tayyorlang, o'z vaqtida sinovdan o'tkazing va loy ish faoliyatini sozlang; perfuzion kutish vaqtini qisqartirish va loy yog'ingarchiliklaridan qochish; loy cho'kmasini ajratish va loy ish faoliyatini sozlash uchun loy cho'kindi tankini yoki loy separatorini o'rnating.
1,3 quduq qoldig'i
1.3.1 Sabablarni tahlil qilish
Burg'ulash asbobining burg'ulash tagining deformatsiyasi yoki aşınması juda katta va shilimshiq oqishi cho'kindi hosil qiladi; burg'ulash pastki strukturasining o'zi cheklangan, masalan, burg'ulash tishlarining balandligi va oralig'i, bu esa ortiqcha cho'kindi qoldiqlarini keltirib chiqaradi.
1.3.2 Nazorat choralari
Tegishli burg'ulash asboblarini tanlang va burg'ulash pastki tuzilishini tez-tez tekshirib turing; aylanadigan pastki va sobit pastki bo'shliqni kamaytirish; diametrli chiziqni o'z vaqtida payvandlang, jiddiy eskirgan chekka tishlarini almashtiring; burg'ulash tishlarini joylashtirish burchagi va masofani oqilona sozlash; qoziq tubining qoldiqlarini kamaytirish uchun cürufni olib tashlash sonini oshirish.
1.4 Teshiklarni tozalash jarayoni
1.4.1 Sabablarni tahlil qilish
Shlangi teshikni tozalashga olib keladi; loy ko'rsatkichlari standartga mos kelmaydi, cho'kma teshikning pastki qismidan olib borilishi mumkin emas; teshikni tozalash jarayoni tanlanmagan, cho'kma esa tozalanmaydi.
1.4.2 Nazorat choralari
Teshik devoriga ta'sirni kamaytirish uchun nasosning assimilyatsiya kuchini boshqaring, atala o'zgartiring va loy ishlash indeksini sozlang va burg'ulash holatiga ko'ra mos keladigan ikkinchi teshikni tozalash jarayonini tanlang.
Aylanadigan burg'ulash zerikarli qoziqning ikkilamchi teshiklarini tozalash texnologiyasi
Aylanadigan burg'ulash jarayonida cho'kindilarni oldini olish uchun tegishli choralar ko'rish kerak. Mustahkamlash qafasi va quyma trubkasidan so'ng, cho'kma bilan ishlov berish uchun tegishli ikkilamchi teshikni tozalash jarayoni tanlanishi kerak. Ikkinchi teshikni tozalash - teshikni qazish, po'lat qafasga va perfuzion kateterga kirgandan so'ng, teshikning pastki qismidagi cho'kindilarni olib tashlashning asosiy jarayoni. Ikkilamchi teshikni tozalash jarayonini oqilona tanlash pastki teshikning cho'kindisini olib tashlash va qoziq muhandislik sifatini ta'minlash uchun juda muhimdir. Hozirgi vaqtda sanoatda aylanma qazish qoziq teshigining ikkilamchi teshikni tozalash texnologiyasi loyning aylanish rejimiga ko'ra quyidagi uchta toifaga bo'linishi mumkin: loy musbat aylanma teshiklarni tozalash, teskari aylanish teshiklarini tozalash va burg'ulash asboblari loy aylanma teshiklarni tozalashsiz.
Xabar vaqti: 25-mart-2024-yil